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XHZ型稀油潤(rùn)滑裝置 (0.5MPa)
 
一、使用條件
本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機(jī)械設(shè)備單配稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22-N460（相當(dāng)于ISO VG22-460）的工業(yè)潤(rùn)滑油，冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
稀油潤(rùn)滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa；過(guò)濾精度低粘度時(shí)為0.08mm；高粘度時(shí)為0.12mm；冷卻水溫度≤30℃；冷卻水壓力＜0.4MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時(shí)，潤(rùn)滑油的溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2-0.4MPa；泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。
XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油潤(rùn)滑裝置為整體出廠；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油潤(rùn)滑裝置為分部件包裝出廠；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤(rùn)滑裝置為散件成套供貨，現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝。
 
二、工作原理
本稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理如下：
油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器及油冷卻器后被直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過(guò)濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa（即泵的******出口壓力），稀油潤(rùn)滑裝置的供油壓力為0.5MPa（即出油口壓力）。設(shè)有壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa。
正常操作時(shí)，一臺(tái)齒輪泵工作，一臺(tái)備用，通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)控制使之交替使用，通過(guò)按鈕開關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過(guò)截，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí)，主機(jī)方可啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低，低于最低調(diào)定值時(shí)，發(fā)出低壓事故報(bào)警信號(hào)，責(zé)令主機(jī)停車排除故障。
 
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、在雙筒過(guò)濾器上裝有差壓訊號(hào)器，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差超過(guò)0.10～0.15MPa 時(shí)，差壓訊號(hào)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，用來(lái)通知切換工作濾網(wǎng)筒，以便清洗或更換濾網(wǎng)（此裝置設(shè)計(jì)在冷卻器裝置之前；油粘度較高者更適合）。
2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥，用來(lái)觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計(jì)和溫度控制器，用于控制工作油溫；當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時(shí)，電磁水閥自動(dòng)開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達(dá)到最高溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出油溫過(guò)熱報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí)，可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。
3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)和二個(gè)液位開關(guān)，當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時(shí)，電加熱器通電或蒸汽閥門開啟，對(duì)油液進(jìn)行加熱，直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于最低調(diào)定溫度時(shí)，油泵不能啟動(dòng)，需對(duì)油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4、型號(hào)后帶“A”者為有壓力罐的裝置，可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時(shí)，儲(chǔ)存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統(tǒng)短時(shí)供油，但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝，不得向下安裝（對(duì)較小的旋啟式單向閥允許向上安裝），附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
5、配有電控柜和儀表盤，觀察運(yùn)行參數(shù)方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。
 
四、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào)

公稱
流量L/min

 油箱
容積
m3		 電動(dòng)機(jī) 過(guò)濾
面積
m2		 換熱
面積
m2		 冷卻水
管通徑
mm		 冷卻水
耗量
m3/h		 電加熱
器功率
kW		 蒸汽管
通徑
mm		 蒸汽
耗量
kg/h		 壓力罐
容量
m3		 出油口
通徑
mm		 回油口
通徑
mm		 重量
（約）
kg
極數(shù)
p		 功率
kW
XHZ-6.3 6.3 0.25 6 0.75 0.05 1.3 25 0.6 3 — — — 15 40 320
XHZ-10 10
XHZ-16 16 0.5 6 1.1 0.13 3 25 1.5 6 — — — 25 50 980
XHZ-25 25
XHZ-40 40 1.25 6 2.2 0.20 6 32 3.8 12 — — — 32 65 1520

XHZ-63

 63
XHZ-100 100 2.5 6 5.5 0.40 11 32 7.5 18 — — — 40 80 2850
XHZ-125 125
XHZ-160 160 5 4, 6 7.5 0.52 20 65 20 — 25 40 — 65 125 3950
XHZ-200 200
XHZ-225 225 10 4, 6 11 0.83 35 100 30 — 25 65 — 80 150 5660
XHZ-315 315
XHZ-400 400 16 4, 6 15 1.31 50 100 45 — 32 90 — 100 200 7290
XHZ-500 500
XHZ-630 630 20 6 18.5 1.31 60 100 55 — 32 120 2 100 250 8169
XHZ-630A 10160
XHZ-800 800 25 6 22 2.2 80 125 70 — 40 140 2.5 125 250 11550
XHZ-800A 13780
XHZ-1000 1000 31.5 6 30 2.2 100 125 90 — 50 180 3.15 125 300 13315
XHZ-100A 15500
XHZ-1250 1250 40 6 37 3.3 120 150 110 — 50 200 4 150 300 15350
XHZ-1250A 17960
XHZ-1600 1600 50 6 45 3.3 160 150 145 — 65 260 5 150 350 20010
XHZ-1600A 23020
XHZ-2000 2000 63 8 55 6 200 200 180 — 65 310 6.3 200 400 25875
XHZ-2000A 30300
注：1、A 為帶壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置，呈正方形布置。
　　2、斜齒輪油泵為4 極電機(jī)；人字齒輪油泵為6 極電機(jī)；極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度確定，粘度高時(shí)宜選低速。
　　3、如冷卻水質(zhì)采用江河水，需經(jīng)過(guò)濾沉淀，水溫不應(yīng)超過(guò)32℃。
 
五、結(jié)構(gòu)尺寸